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更新日期:2024-07-12
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簡要描述:
BY160倒立式數(shù)控車床采用了主軸上下料作為Z向拖板的組成部分進行工件取放的操作。短行程和結構緊湊的設計實現(xiàn)了極短的裝夾和節(jié)拍時間。這樣可確保倒立式車床在加工經常變化的批量尺寸及零件改型時具有*的靈活性,既可以自動化生產又無需機械手。
BY160倒立式數(shù)控車床采用了主軸上下料作為Z向拖板的組成部分進行工件取放的操作。短行程和結構緊湊的設計實現(xiàn)了極短的裝夾和節(jié)拍時間。這樣可確保倒立式車床在加工經常變化的批量尺寸及零件改型時具有*的靈活性,既可以自動化生產又無需機械手。
BY160倒立式數(shù)控車床結構介紹:
1、12工位液壓和伺服刀塔配置,優(yōu)化的伺服加減速性能,換刀速度更快,重復性更好,整機效率高。
2、值伺服電機,不會因為停電產生誤差。
3、采用主軸自動上下料,取代了昂貴的機器手的使用,使機器的成本降低。
4、精選優(yōu)質樹脂砂,底座床身整體鑄造,嚴格時效處理,具有高剛性,優(yōu)良的減震性能和強韌性,可確保機器的穩(wěn)定性。
5、中置式和預拉伸的絲桿安裝方式,提高了機床的剛性及加工精度。
6、滑臺導軌、能源供應系統(tǒng)、刀塔外殼以及上下料工位與加工區(qū)*隔開。從而保證了極其理想的落屑效果。
7、循環(huán)運行的輸送帶將菱形框中的工件送至位于加工區(qū)域后部的上下料工位。這樣就能夠讓操作人員隨時取下已加工好的零件并在機床前部插入新的毛胚件。無需將數(shù)控數(shù)控帶進行復位。在其他工件上進行復位時,則通過數(shù)控工件程序將新的具體輸送數(shù)據發(fā)送至控制系統(tǒng)中。
8、可多臺組合形成流水線生產。
BY160技術參數(shù):
機床型號 | BY160 | |||||||
機床參數(shù) | 機床配置 | |||||||
電源 | 電源額定電壓 | 三相交流380V | 排刀系統(tǒng) | 刀塔式 | 12工位 | 名稱 | 型號/規(guī)格 | 廠家 |
電源額定頻率 | 50HZ | 刀具尺寸 | 20*20 | 系統(tǒng) | BYSK180系統(tǒng) | 自制 | ||
總輸入功率 | 15kw | 主軸 | 42主軸單元 | 自制 | ||||
數(shù)控系統(tǒng) | BYSK | YZ180 | X軸電機 | 2kw值伺服電機 | 安川 | |||
zui小設定單位 | 0.001mm | Z軸電機 | 2kw值伺服電機 | 安川 | ||||
X軸脈沖當量 | 0.0005mm | 冷卻系統(tǒng) | 切削油用電機功率 | 0.12kw | X軸絲桿 | 1100*3210 | 躍爾 | |
冷卻箱容量 | 150L | Z軸絲桿 | 600*3210 | 躍爾 | ||||
Z軸脈沖當量 | 0.001mm | 潤滑系統(tǒng) | 馬達功率 | 25w | X軸導軌 | HGH45 | 上銀/銀泰 | |
zui大編程尺寸 | ±9999.999 | 容量 | 2L | Z軸導軌 | HGH45 | 上銀/銀泰 | ||
切削速度 | 1--4000mm/min | |||||||
X軸快速進給速度 | 20000mm/min | 液壓系統(tǒng) | 液壓馬達功率 | 0.75kw | ||||
油壓壓力 | 3.0Mpa | |||||||
Z軸快速進給速度 | 20000mm/min | 機床尺寸 | 長*寬*高 | 2553*1960*2600 | ||||
主軸 | 機床重量 | |||||||
可選配置 | ||||||||
zui大旋轉直徑 | Φ400mm | |||||||
刀塔中心離地面高度 | 660mm | |||||||
主軸轉速 | 0-4000r/min | |||||||
主軸馬達功率 | 5.5kw | |||||||
行程 | X軸行程 | 1450mm(直徑量) | ||||||
Z軸行程 | 300mm | |||||||
X軸伺服馬達功率 | 2kw | |||||||
Z軸伺服馬達功率 | 2kw | |||||||
滑軌形式 | 直線導軌 |
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