自動化數(shù)控車床是一種利用數(shù)控技術(shù)，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動作的機床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機床機械部件構(gòu)成。
自動化數(shù)控車床的工作原理，在自動化數(shù)控車床上加工零件通常經(jīng)過以下幾個步驟：
1、根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上；
2、把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去；
3、CNC單元將輸入的程序經(jīng)過處理之后，向機床各個坐標的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號；
4、伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號，驅(qū)動機床的運動部件，并控制必要的輔助操作；
5、通過機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動，加工出要求的工件；
6、檢測機床的運動，并通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差，當然，對于開環(huán)數(shù)控機床來說是沒有檢測、反饋系統(tǒng)的。
數(shù)控機床即我們所說的自動化數(shù)控車床，CNC加工中心。數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦，與普通機床相比具有以下他點：
1、對于加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單元生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；
2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
3、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；
4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)時間；
5、自動化數(shù)控車床本身的精度高、剛性大、可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高；
6、機床自動化程度高，減輕了勞動強度；
7、有利于市場管理的現(xiàn)代化；
7、對于操作人員的四肢要求較高，對于維護人員的要求更高；
8、自動化數(shù)控車床可靠性高。
